网纹辊网穴的形状及排列角度

30°正六边形网穴有较好的释墨性，但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损，且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此，30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。

45°菱形网穴工作性能较好，但其网墙一般为15-20μm宽，使得网穴间隙较大，传递的墨层不太均匀。电磁加热辊加工工艺及性能特点1）材料选择：45#钢、锻打合金钢（42grmo,38grmoal）、---进口钢，以---的热处理工艺调质、去应力、淬火。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向，太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞，从而加大了清洗的难度。

对于60°正六边形网穴，由于其有效的几何形状，使得它能利用空间，且60°排列方式使得网穴排列紧凑，即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴，传输更多油墨。处理方法：由于轧辊肩部不直接接触钢板，可将裂纹剥落部分去除，磨削倒角，并调整与其接触支承辊倒角方式及角度，---辊身应力分布。通过数学计算可知，在同样的区域范围内，正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5％，这就意味着正六边形网穴可以减少l5％的穴深而不影响原有的容量。因此，60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下，可以雕刻得浅些，有利于油墨的传递。

在薄膜制品生产中对辊筒的特殊要求

在压延及挤出法工艺中，通常出现辊筒承受很大的压紧力，相对制品产生一定的分离力，使辊筒就好象支承在两端轴承上的圆柱梁，因此不能用一般梁的弯曲理---式计算其变形，而是用挠度总值(包括弯曲挠度和剪切挠度)的公式求其变形量。在框架上安装主轴磨头，磨头和倒角分成两组，分别对板材的两横边和两纵边进行加工。在实际生产中证明，辊筒中部的总挠度远远大于制品的允许公差，因此必须设法给予补偿，否则就达不到制品精度的要求。由于挠度在辊筒中部大，两端较小，因而制品出现中间厚，两端薄的情况，因此挠度补偿的办法通常有三种，即中高度法、预负荷法及预负荷装置。

淋涂机辊子订做

东莞市三量五金机械有限公司——一种型导热油加热滚筒结构的制作方法

目前，现有常见的淋涂机辊子订做辊筒，一般淋涂机辊子订做辊筒体采用锻造，内部装入螺旋流道内胆，两端轴头红套焊接成一体的结构。下料：辊体用无缝钢管，轴用45圆钢，端板用q235钢板，按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。这种结构的淋涂机辊子订做辊筒加工容易，成本相对较低，但这样结构淋涂机辊子订做辊筒用于要求高温，高压力，---产品时，会影响产品。由于在高温生产时，辊筒会因中间部分温度高，两端由于传热和散热面积不同，温度低，同时受热膨胀影响，中间部位膨胀不一样，而导致辊筒精度降低，影响产品。三量机械厂为克服现有技术存在的不足，提高产品，本实用新型提供了新型导热油加热淋涂机辊子订做辊筒结构，该结构的淋涂机辊子订做辊筒整体锻造，通过设置多路加热介质通道加热辊面，---了辊筒所需的高强度且受热膨胀均匀，辊面温差小；采用本结构可以有效提高产品，增加稳定性。